Thermolaquage premium · Île-de-France
Thermolaquage premium · Île-de-France
Le revêtement poudre époxy par charge électrostatique : une finition ultra-durable, sans solvant, disponible en plus de 200 teintes RAL et effets spéciaux. Le standard industriel pour une protection à vie.
Le thermolaquage, aussi appelé peinture poudre ou powder coating, est un procédé de revêtement de surface qui repose sur l'application électrostatique d'une poudre thermodurcissable sur un support métallique. La poudre, chargée négativement par un pistolet corona, est attirée par la pièce mise à la terre et se dépose uniformément sur l'ensemble de la surface, y compris dans les recoins difficiles d'accès.
La pièce revêtue est ensuite placée dans un four de polymérisation, durée variable selon la pièce. Sous l'effet de la chaleur, les particules de poudre fondent, se lient chimiquement entre elles et au substrat, puis forment un film continu d'une épaisseur de 60 à 80 µm. Ce processus de réticulation confère au revêtement ses propriétés mécaniques exceptionnelles : résistance aux chocs supérieure à 50 kg/cm, adhérence de classe 0 au test de quadrillage, et excellente tenue aux UV.
Le résultat est une finition parfaitement uniforme, sans coulure ni différence d'épaisseur, offrant une durabilité de 10 ans et plus en extérieur. Contrairement à la peinture liquide, le thermolaquage n'émet aucun composé organique volatil (0 % COV), et les surplus de poudre sont intégralement recyclés dans le circuit d'application.
Cabine de thermolaquage
Chaque pièce confiée à AZ Époxy suit un protocole de traitement industriel en 6 étapes, du contrôle de réception à l'expédition finale.
Chaque pièce est réceptionnée et minutieusement inspectée. Nous vérifions l'état de surface, les dimensions et la compatibilité du support métallique avec le procédé de thermolaquage. Un devis détaillé est établi à cette étape.
La surface est décapée par projection d'abrasif (corindon ou grenaille d'acier) afin d'obtenir une propreté SA 2.5 selon la norme ISO 8501-1. Cette préparation crée un profil d'ancrage idéal pour garantir l'adhérence du revêtement.
Élimination des résidus d'huile, de graisse et de poussières issus de la préparation. Le support est ensuite rincé puis séché, prêt à recevoir le primaire dans des conditions de propreté optimales.
Lorsqu'une protection anti-corrosion renforcée est requise, une couche de primaire est appliquée au pistolet électrostatique. Cette sous-couche améliore l'adhérence et prolonge la durée de vie du système de revêtement.
La poudre époxy de qualité architecturale, certifiée QUALICOAT, est projetée uniformément au pistolet électrostatique dans notre cabine ventilée. L'épaisseur cible de 60 à 80 µm garantit une finition homogène et une résistance optimale aux UV, aux chocs et à la corrosion. Aucune réintégration de poudre dans le circuit d'application : finition irréprochable garantie.
La polymérisation s'effectue en four de cuisson, avec une durée ajustée à la masse et à la géométrie de chaque pièce. Après refroidissement, chaque pièce subit un contrôle qualité rigoureux : mesure d'épaisseur au micromètre, test d'adhérence (cross-cut ISO 2409) et inspection visuelle avant expédition.
Les paramètres clés de notre procédé de thermolaquage, conformes aux normes ISO 12944 et QUALICOAT.
Épaisseur du film
60 – 80 µm
Durée de cuisson
Variable selon la pièce
Résistance UV
Excellente
Résistance aux chocs
> 50 kg/cm
Adhérence (cross-cut test)
Classe 0 (ISO 2409)
Référentiel qualité
QUALICOAT / ISO 12944
Un procédé qui combine durabilité, esthétique et respect de l'environnement.
Contrairement à la peinture liquide, la poudre époxy ne contient aucun composé organique volatil. Le procédé est conforme aux réglementations environnementales les plus strictes.
Choisissez parmi l'ensemble du nuancier RAL Classic et du Natural Color System (NCS), avec des finitions mates, satinées, brillantes, texturées, mouchetées ou à effets architecturaux (corten, métalliques, irisés, anodisés).
Les poudres polyester et époxy-polyester que nous utilisons conservent leur teinte et leur brillant même après des années d'exposition aux rayons ultraviolets.
Grâce à la charge électrostatique et à la préparation de surface par sablage, la poudre épouse parfaitement le métal. Le test de quadrillage (cross-cut ISO 2409) atteint systématiquement la note 0.
L'application électrostatique garantit une couche régulière de 60 à 80 µm sur l'ensemble de la pièce, y compris dans les recoins et les angles difficiles d'accès.
Nous travaillons exclusivement avec de la poudre certifiée fraîche : aucune réintégration en circuit d'application. C'est la garantie d'un rendu de finition irréprochable, sans micro-pollution ni dérive de teinte.
Tout ce que vous devez savoir sur le thermolaquage poudre époxy.
Envoyez-nous vos photos et dimensions pour recevoir un devis gratuit sous 24h. Plus de 200 couleurs RAL disponibles.