Nos Services
De la préparation de surface à la finition finale, AZ Époxy maîtrise l'ensemble de la chaîne du revêtement industriel. Thermolaquage, sablage, métallisation, finitions spéciales — chaque prestation suit un protocole rigoureux pour une qualité irréprochable.
4 métiers. 1 exigence.
Chaque service est exécuté dans notre atelier de 1 800 m², avec des équipements professionnels et un contrôle qualité systématique.
Cabine de thermolaquage
Thermolaquage
Le thermolaquage par poudre époxy est notre spécialité. Ce procédé consiste à appliquer une poudre thermodurcissable sur un support métallique à l'aide d'un pistolet électrostatique, puis à polymérise…
- 0 % COV — zéro émission de solvant
- 200+ couleurs RAL & effets spéciaux
- Résistance UV exceptionnelle
Cabine de sablage
Sablage
Le sablage et le grenaillage sont des techniques de préparation de surface par projection d'abrasif à haute pression. Ils éliminent la rouille, la calamine, les anciennes peintures et les impuretés, c…
- Décapage rouille & calamine
- Préparation avant peinture ou thermolaquage
- Nettoyage de pièces industrielles
Pistolet de métallisation
Métallisation
La métallisation consiste à projeter du zinc ou de l'aluminium fondu sur le métal de base à l'aide d'un pistolet à arc ou à flamme. Ce dépôt de 150 à 300 µm offre une protection cathodique sacrificiel…
- Protection cathodique sacrificielle
- Applicable sur pièces de grande dimension
- Compatible avec le thermolaquage
Finitions & effets spéciaux
Finitions
Au-delà du nuancier RAL standard, nous proposons une gamme de finitions spéciales qui apportent texture, relief et caractère à vos réalisations. Effets mat profond, satiné velouté, brillant miroir, te…
- Mat / Satiné / Brillant
- Texturé & grainé
- Moucheté & granite
6 étapes. Zéro compromis.
Du contrôle de réception à l'expédition finale, chaque pièce suit un protocole industriel précis pour garantir une finition irréprochable.
Réception & inspection visuelle
Chaque pièce est réceptionnée et minutieusement inspectée. Nous vérifions l'état de surface, les dimensions et la compatibilité du support métallique avec le procédé de thermolaquage. Un devis détaillé est établi à cette étape.
Sablage / grenaillage
La surface est décapée par projection d'abrasif (corindon ou grenaille d'acier) afin d'obtenir une propreté SA 2.5 selon la norme ISO 8501-1. Cette préparation crée un profil d'ancrage idéal pour garantir l'adhérence du revêtement.
Application primaire zinc 80 µ
Lorsqu'une protection anti-corrosion renforcée est requise, une couche de primaire riche en zinc de 80 µm est appliquée au pistolet électrostatique. Ce traitement offre une protection cathodique comparable à la galvanisation à chaud.
Cuisson primaire — 180 °C / 15 min
La pièce est placée dans notre four de polymérisation à 180 °C pendant 15 minutes. La cuisson assure la réticulation complète du primaire zinc et prépare la surface pour la couche de finition époxy.
Application poudre époxy 60-80 µ
La poudre époxy est projetée uniformément au pistolet électrostatique dans notre cabine ventilée. L'épaisseur cible de 60 à 80 µm garantit une finition homogène et une résistance optimale aux UV, aux chocs et à la corrosion.
Cuisson finale 200 °C / 15 min + contrôle qualité
La polymérisation finale s'effectue à 200 °C pendant 15 minutes. Après refroidissement, chaque pièce subit un contrôle qualité rigoureux : mesure d'épaisseur au micromètre, test d'adhérence (cross-cut) et inspection visuelle avant expédition.
Un projet ? Devis gratuit sous 24h.
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