Thermolaquage premium · Île-de-France
Thermolaquage premium · Île-de-France
De la préparation de surface à la finition finale, AZ Époxy maîtrise l'ensemble de la chaîne du revêtement industriel. Thermolaquage, sablage, finitions spéciales — chaque prestation suit un protocole rigoureux pour une qualité irréprochable.
Chaque service est exécuté dans notre atelier de 1 800 m², avec des équipements professionnels et un contrôle qualité systématique.
Cabine de thermolaquage
Le thermolaquage par poudre époxy est notre spécialité. Le procédé consiste à appliquer une poudre thermodurcissable de qualité architecturale sur un support métallique à l'aide d'un pistolet électros…
Cabine de sablage
Le sablage et le grenaillage sont des techniques de préparation de surface par projection d'abrasif à haute pression. Ils éliminent la rouille, la calamine, les anciennes peintures et les impuretés, c…
Pistolet électrostatique
Au-delà des nuanciers RAL et NCS, nous proposons une gamme de finitions spéciales qui apportent texture, relief et caractère à vos réalisations. Effets mat profond, satiné velouté, brillant miroir, te…
Du contrôle de réception à l'expédition finale, chaque pièce suit un protocole industriel précis pour garantir une finition irréprochable.
Chaque pièce est réceptionnée et minutieusement inspectée. Nous vérifions l'état de surface, les dimensions et la compatibilité du support métallique avec le procédé de thermolaquage. Un devis détaillé est établi à cette étape.
La surface est décapée par projection d'abrasif (corindon ou grenaille d'acier) afin d'obtenir une propreté SA 2.5 selon la norme ISO 8501-1. Cette préparation crée un profil d'ancrage idéal pour garantir l'adhérence du revêtement.
Élimination des résidus d'huile, de graisse et de poussières issus de la préparation. Le support est ensuite rincé puis séché, prêt à recevoir le primaire dans des conditions de propreté optimales.
Lorsqu'une protection anti-corrosion renforcée est requise, une couche de primaire est appliquée au pistolet électrostatique. Cette sous-couche améliore l'adhérence et prolonge la durée de vie du système de revêtement.
La poudre époxy de qualité architecturale, certifiée QUALICOAT, est projetée uniformément au pistolet électrostatique dans notre cabine ventilée. L'épaisseur cible de 60 à 80 µm garantit une finition homogène et une résistance optimale aux UV, aux chocs et à la corrosion. Aucune réintégration de poudre dans le circuit d'application : finition irréprochable garantie.
La polymérisation s'effectue en four de cuisson, avec une durée ajustée à la masse et à la géométrie de chaque pièce. Après refroidissement, chaque pièce subit un contrôle qualité rigoureux : mesure d'épaisseur au micromètre, test d'adhérence (cross-cut ISO 2409) et inspection visuelle avant expédition.
Jantes, moto, portails, mobilier, pièces industrielles — envoyez vos photos, on vous rappelle avec un chiffrage.